И.Е. Гольдберг. Возможности и направления развития современной литьевой оснастки: Примеры и комментарии

Рабочий процесс

pdfСтр. 27-27 (.pdf, 513 Кb)

pdfСтр. 63-72 (.pdf, 600 Кb)

pdfСтр. 235-241 (.pdf, 277 Кb)

Цена

1800 руб.

Предварительный заказ

И.Е. Гольдберг

Возможности и направления развития современной литьевой оснастки: Примеры и комментарии

416 с., тв. пер., ил., табл.

2015

Поиск инновационных решений абсолютно необходим из-за жесткой конкуренции во всех сегментах производства. Активное использование новейших достижений дает дополнительные возможности в увеличении производительности литьевой оснастки, повышении качества получаемых изделий, снижении издержек литьевого процесса и, следовательно, стоимости литьевых изделий. Все эти факторы оказывают значительное влияние на рост конкурентоспособности литьевого производителя и клиентов, потребляющих его продукцию. Поэтому сегодня значительно вырос интерес российских производителей к последним достижениям в сфере мировой литьевой оснастки. Автор, проработавший в этой отрасли более пятидесяти лет, знакомит в своей книге специалистов с современными тенденциями развития литьевой оснастки, примерами инновационных решений, предлагаемых лидерами производства горячеканальных систем, литьевых форм и литьевого оборудования, таких как Männer, EWIKON, Mold Masters, GÜNTHER, HASCO, INCOE, HEITEC, THERMOPLAY, ZAHORANSKY, ENGEL, Netstal, Wittman-Battenfeld, Ferromatik Milacron, ARBURG и многих других. Мы уверены, что опыт этих высокотехнологичных компаний будет активно востребован отечественными производителями и переработчиками, а книга будет способствовать их активному сотрудничеству, росту производительности и оптимизации производственных затрат.


«Японские литьевые машины» — официальный партнёр альянса Windsor / JSW по реализации и обслуживанию японских термопластавтоматов марки Japan Steel Works (JSW) в России и СНГ Электрические термопластавтоматы (ТПА)

 

Содержание

Предисловие
1. Горячеканальные системы с прямоточными соплами, имеющими острый теплопроводный наконечник или открытый впрыск.
На примерах горячеканальных систем, выпускаемых фирмами EWIKON, Mold Masters, GÜNTER, INCOE, описываются особенности и преимущества сопел, коллекторов и других элементов горячеканальных систем нового поколения. Элементная техника балансировки литниковых каналов коллектора EWIKON. Открытые и запорные варианты исполнения одного и того же сопла фирм EWIKON и INCOE. Универсальные или разработанные по индивидуальному заказу полностью скомплектованные и протестированные горячеканальные системы, поставляе-мые отдельно или в составе “горячей половины” формы. Новые возможности сопел Blue Flow (GÜNTER) с толстослойными нагревателями. DF Gold Hot Runner Programme (INCOE) - модульная горячеканальная система, обеспечившая большое разнообразие впрыска с небольшим количеством компонентов.
2. Горячеканальные системы с запорными игольчатыми клапанами.
В главе описываются горячеканальные системы ведущих изготовителей литьевой оснастки, в которых для управления запорными иглами применяется пневматический, гидравлический или электрический привод. Дается сравнительная характеристика и целесообразность применения каждого из этих типов привода. Горячеканальная система MSS (männer Standart Sistem) и входящие в нее различные виды стандартных запорных сопел MCN и сбалансированных коллекторов как пример системы для широкого диапазона применения и для переработки почти всех стандартных термопластов. MMS (männer Drop Sistem)-многовпусковая запорная ГКС для многогнездных литьевых форм с тесно расположенными оформляющими гнездами для изделий малого веса. Различные варианты интеграции всех видов индивидуального и группового привода игольчатых запорных клапанов в универсальной горячеканальной системе HPS ΙΙΙ-NVE (EWIKON). Удобное для использования в этажных формах компактное сопло HPS ΙΙΙ-NVI (EWIKON)., в котором индивидуальный привод запорной иглы интегрирован в корпус сопла. Запорное сопло Z3240 (HASCO) в 48-и гнездной литьевой форме для литья изделия весом 0,2г в условиях "чистой комнаты". Преимущества запорных сопел Accu Valve (Mold Masters) c пневматическими клапанами. Модульная конструкция стандартных сопел GÜNTER. Комбинированные приводы игольчатых клапанов с использованием механизма скольжения в 24-х гнездной горячеканальной форме на изделие “Формовка” (GÜNTER). Заранее смонтированные и готовые к применению горячеканальные системы INCOE с применением пневмо- и гидроприводов. Система регулирова-ния скорости движения запорной иглы SoftGate (INCOE) при каскадном литье под давлением.
3. Горячеканальные системы с соплами для прямого и запорного бокового впрыска.
Примеры частично горячеканальных систем с отверждаемыми тупиковыми или туннельными литниками в многогнездных формах или для заливки изделий в труднодоступных точках c использованием прямоточных сопел ГКС. Модульная конструктивная серия сопел HPS ΙΙΙ-MH (EWIKON) с массивными теплопроводными наконечниками, осуществляющая боковой прямоточный горячеканальный впрыск. Варианты этих сопел в линейном и радиальном исполнении с различным числом наконечников. Расширение возможностей сопел HPS ΙΙΙ-MH (EWIKON) с применением наконечников, повернутых под разными углами к направлению съема изделия. Примеры использования всех вариантов этих сопел. Сопла HPS ΙΙΙ-MH с теплопроводны-ми наконечниками, у которых оси имеют поворот от 90° до 0° по отношению к направлению съема изделия. В этом варианте модульные сопла HPS ΙΙΙ-MH могут осуществить иглозапорный впрыск. Примеры ГКС с применением таких сопел. Комфортные условия облуживания и ремонта всех модульных сопел EWIKON. Иглозапорная горячеканальная система в основе высокотехнологично-го производства одноразовых шприцов. Автоматизированная линия для выпуска шприцов, в которую вошли иглоустановочный автомат NFS (Zahoransky), 4-х гнездная горячеканальная форма (EWIKON) для шприцов объемом 2,12 см3 и полностью электрическая литьевая машина ENGEL с многоосным роботом ввода-вывода, предназначенная для работы в условиях “чистой комнаты”. Сопла для боковой заливки в стесненных условиях в труднодоступные места изделий серии DL-8B (THERMOPLAY). Сопла серии FL-1B(THERMOPLAY), имеющие выступающий теплопроводный наконечник с максимальным углом 45°. Инновационные сопла серии Melt-Disk (Mold Masters). Инжекторы серии Multi Shot (HASCO) c 2-мя, 4-мя и 6-ю точками впрыска с примером их использования в 8-и гнездной горячеканальной форме на изделие “Колпачок”. Компактные и высокотехнологичные горячеканальные системы с соплами бокового впрыска фирмы HEITEC. Горячеканальная система männer SIDEGATE для боковой заливки длинных трубчатых изделий или для внутреннего бокового впрыска в нескольких точках.
4. Новые возможности многоразъемных этажных форм.
Большой потенциал развития многоразъемных этажных форм для увеличения производи-тельности и экономичности литьевой оснастки. Приводится традиционная конструкция португальской горячеканальной этажной формы на изделие “Полка для обуви”(Полимербыт) с анализом ее недостатков, которые должны преодолеваться с помощью инноваций последних лет. Горячеканальная система THERMOPLAY, встраиваемая в центральный блок этажной формы, с соплами, в которые интегрированы запорные клапана, приводимые в движение воздухом. Запорные сопла Rheo-Pro® iVG ™(MHS) c интегрированным в них цилиндром запорной иглы и поршнем пневматического привода. ГКС Rheo-Pro® iVG ™(MHS) с соплами, монтирующимися спина к спине с обеих сторон коллектора. Унифицированная ГКС männer с зеркально установлен-ными соплами, в которые встроены пневматические запорные клапана. Преимущества заранее смонтированных и готовых к применению к применению ГКС INCOE с использованием пневмо- и гидроприводов. Примеры ГКС EWIKON, интегрированных в центральный блок этажной литьевой формы заказчика. Этажные формы с центральным блоком, установленным на горизонтальном вращающемся столе литьевой машины с двумя противоположными узлами впрыска. Этажные горячеканальные литьевые формы Zahoransky с реечным раздвижным механизмом, также устанавливаемые на литьевую машину с двумя противоположными узлами впрыска. Использова-ние технологии этажной литьевой формы в производстве литьевых упаковочных изделий с трехслойными стенками, обладающими барьерными свойствами.
5. Многоцветное и многокомпонентное литье пластмассовых изделий.
Различные варианты многоцветного и многокомпонентного литья. Стандартные вращающие-ся столы с горизонтальной осью вращения, как возможный компонент любой литьевой машины фирмы ENGEL. Примеры горячеканальных литьевых форм для двухкомпонентного литья, где использовались столы с горизонтальной осью вращения. Технология ENGEL combimelt, обеспечивающая многокомпонентное литье с максимумом в четыре компонента. Многокомпо-нентное литье с использованием выдвижных поворотных индексных плит, встраиваемых в форму вместе с их приводом. Многогнездные горячеканальные литьевые формы Zahoransky с одной, двумя или тремя индексными плитами, поворачивающимися на 180°, 120° или 90°. Литьевые машины ARBURG, имеющие до 6 узлов пластикации и впрыска различных термопластов для обслуживания многокомпонентных форм Zahoransky. Альтернативная многокомпонентная технология переноса первоначальной заготовки или закладного элемента с помощью робота. Варианты применения вращающихся столов с горизонтальной плоскостью поворота и вертикальной осью вращения при многокомпонентном литье. Особенности и область применения литьевых машин с вращающимися столами с горизонтальной плоскостью поворота и с расположенными друг против друга узлами пластикации и впрыска серии ENGEL duo. Универсальная литьевая машина ENGEL duo combi M для производства крупных многокомпонентных изделий. Инновационная технология Dolphin, объединяющая двухкомпонентное литье с вспениванием (по технологии MuCell) и литье с подпрессовкой, используемая для производства элементов интерьера автомобиля с мягкой на ощупь поверхностью.
6. Форма-Куб (Würfel-Werkzeug). Примеры и преимущества применения техники вращающегося куба в высокопроизводительной и многофункциональной литьевой оснастке.
Дополнение вращающейся средней плиты в этажной форме двумя новыми полуформами с образованием четырехстороннего куба, поворачивающегося на 90°. Пример: 4 х 4 гнездная форма-куб для литья корпусов мобильного телефона, преимущества такой формы. 4х64 гнездная форма-куб (Foboha) на литьевой машине K-Tec 450 ETW с встроенным поворотным столом с горизон-тальной плоскостью поворота(Ferromatik Milacron GmbH). Литьевая машина K-Tec 250 DETW c встроенными в нее двумя поворотными кубиками, дающими возможность монтажа без периферийных устройств разных деталей. Полностью электрофицированная литьевая форма-куб (Foboha), где приводы всех функциональных систем, от выталкивателей до поворотного узла куба, оснащены электродвигателями для работы в условиях “чистой комнаты”. На каждой стороне куба 8 нижних и 8 верхних полостей для получения свинчиваемых друг с другом деталей укупорки, их монтаж производится системой съема вне формы. Инновационные системы Z. TIM и Z. TIM light (Zahoransky) для массового производства и сборки полученных литьевых деталей в форме. Модульная конструкция оформляющей части этих систем, состоящая из съемных, легко заменяемых вставков с оформляющими полостями, позволяет быстро менять ассортимент изготовляемых изделий. Использование технологии вращающегося кубика в инновационной литьевой форме для одностадийного изготовления тюбика для пасты. Новая технология “Флексикуб” (Flexi-Cube) бельгийской компании GB Boucherie nv, использующая принцип кубика, являющегося центральным блоком этажной формы. В качестве центрального блока литьевой формы выступает стационарный куб, точнее параллелепипед, вокруг которого распределены все технологические станции, которые соединяет между собой транспортирующая система. Смонтированные на ней оформляющие вставки движутся вокруг стационарного центрального параллелепипеда. Особенности и преимущества этой системы.
7. Экономичное и прецизионное литье под давлением мелких и микро-изделий.
Электрическая литьевая машина Micro Power (Wittman/Battenfeld), предназначенная для экономичного и высокоточного литья микроизделий. 2-х стадийный плунжерный узел впрыска Micro Power. Модульная конструкция Micro Power, позволяющая эффективно использовать ее в различных технологиях: точное микролитье, литье порошковых материалов PIM, литье эластомеров, многокомпонентное литье и т. д. Micro-män 50 2C (Männer)-высокопроизводительная компактная установка с двумя узлами двухступенчатого плунжерного впрыска расплава, используемая для изготовления двухкомпонентных мелких изделий и микроизделий. В основе установки micro-män 50 2C находится замкнутая точная трековая перемещающая система, которая перемещает половины форм (треки) к различным функциональным модулям: индукционный нагрев, охлаждение, выталкивание и т. д. Настольные поршневые термопластавтоматы модели babyplast c усилием смыкания 65,5 kN. Малогабаритные переналаживаемые 2-х, 4-х гнездные литьевые формы (вес от 5 до 8 кг) для литья мелких изделий небольшими партиями. Стандартные ГКС (EWIKON), встроенные в малогабаритную модульную форму с легко заменяемыми формообразующими вставками. Полностью электрические литьевые машины babyplast только при необходимости изготовления литьевых изделий с микронной точностью.
8. Различные методы заполнения оформляющих полостей литьевой формы в зависимости от особенностей и функциональной направленности отливаемых изделий.
Стадии заполнения оформляющей полости литьевой формы при стандартном методе залив-ки литьевых изделий с небольшой толщиной стенок, позволяющей достигать минимального времени охлаждения изделия. Недостатки этого метода. Литье толстостенных изделий с литниковой системой большого диаметра, примыкающей к горячеканальному блоку формы, позволяющее проводить заполнение оформляющей полости, а также и ее подпитку при низком давлении и низкой скорости расплава. Приводятся примеры толстостенных изделий, получаемых при этом процессе, имеющих гомогенную структуру, определяющую их повышенную прочность. Технология литья с подпрессовкой, когда от изделий с обычной толщиной стенок требуется низкий уровень собственных напряжений и гомогенная структура, определяющие повышенную прочность, высокоточный контур поверхности, хорошие оптические свойства. Литье с подпрес-совкой, необходимой только для компенсации усадки отливки в оформляющей полости. Литье с подпрессовкой тонкостенных изделий с большой площадью поверхности, где приоткрытие оформляющей полости осуществляется с прецизионной точностью одновременно с процессом впрыска, а после этого происходит двухступенчатое смыкание формы, при котором происходит растекание расплава в оформляющем гнезде при невысоком давлении и компенсация усадки. Малые, средние и большие литьевые машины ENGEL, имеющие техническое оснащение для литья с подпрессовкой. Метод вариотермического термостатирования стенок оформляющей полости формы, применяющийся для повышения текучести расплава при ее заполнении и уменьшения времени охлаждения изделия. Кроме этого, становится возможным получение высокого глянца поверхности изделия или формирование на ней тончайших поверхностных структур, например, наноструктур у полимерных стекол для подавления бликов. Способы осуществления этого метода. Вариотермически термостатируемая экспериментальная литьевая форма ENGEL.
9. Особенности и преимущества газоинжекционного и водоинжекционного производства литьевых изделий.
Литье с подачей в расплав под высоким давлением газа или воды с целью образования по-лого пространства внутри отливки и исключения поверхностных дефектов из-за усадки при охлаждении. Основные преимущества процесса. Технологии gasmelt и watermelt (ENGEL), где в качестве сжимающей внутренней среды соответственно используются газ (азот) и вода. Флюидные технологии фирмы BATTENFELD: AIRMOULD® (создание внутреннего газового давления) и AIRMOULD СONTOUR® (создание внешнего газового давления), AQUAMOULD® (создание внутреннего давления с использованием воды). Сопло литьевой машины и встроенные в форму инжекторы для подачи флюидной среды: газа или воды. Методы флюидной технологии в зависимости от геометрии детали, свойств полимера и требований к изделию. Стандартный метод частичного заполнения гнезда формы и выдува расплава. Метод вытеснения расплава или переполнения полости (для получения изделий с высоким качеством поверхности). Метод обратного выдавливания расплава. Метод локальной подачи газа или воды при литье изделий с локальными значительными утолщениями стенок. Примеры изделий, полученных при применении всех методов флюидной технологии. Объединение водоинжекционной и двухкомпонентной технологии в комбинированный процесс по изготовлению двухкомпонентных труб с высокопроч-ным (усиленным стеклянными волокнами) внешним слоем и внутренней облицовкой из ненаполненного полимера. Получение двухкомпонентных изделий на литьевых машинах с двумя узлами впрыска, оборудованными модульными системами внутреннего газового давления ENGEL gasmelt и BATTENFELD: AIRMOULD®. Система внешнего газового давления BATTENFELD AIRMOULD СONTOUR®, используемая при литье тонкостенных изделий с ребрами для устранения утяжин напротив ребристой поверхности. Модульная система, используемая для технологий AIRMOULD® и AIRMOULD СONTOUR®. Пример технического обеспечения водоинжекционного литья полых изделий по технологии watermelt (ENGEL): гидравлический регулятор давления для подачи воды с регулируемым расходом и давлением Устройство встраивается как дополнительный модуль в литьевую машину.
10. Развитие производства полимерной выдувной тары от экструзионно-выдувного формования до литья с раздувом.
Экструзионно-выдувное формование тары из ПЭВП, ПП и ПВХ. Достоинства и недостатки этой технологии. Двухступенчатый процесс выдува тары из ПЭТ. Преимущества этого метода. Проведение двухступенчатого процесса в двух отдельных агрегатах (двухстадийный выдув) и в одном агрегате (моноблоке). Принцип работы первого моноблока ASB-150 (Nissei Plastic Industrial). Литьевые машины со специальным оборудованием и специальные выдувные машины для осуществления двухстадийного выдува в двух отдельных агрегатах. Литьевая машина серии Sintesi (BM Biragi) c 32-х гнездной горячеканальной литьевой формой с запорными иглами для литья преформ. В производственную ячейку для высокопроизводительного производства преформ, кроме литьевой машины с установленной на ней формой, входят робот снятия/охлаждения преформ и многоэтапная станция конечного охлаждения. Возрождение в последние годы экструзионно-выдувного формования тары на предприятиях, которым выгодно развивать производство собственной дешевой тары для своей продукции: соков, косметики, хозяйственных средств и т.д. Агрегаты экструзионно-выдувного формования с двумя или тремя экструдерами, которые одновременно подают расплавленные полимеры в специальную трубную головку для получения многослойной трубной заготовки, а затем и тары. Метод совмещения процессов литья преформ и последующего их раздува в одной литьевой форме, в основе которого лежит ротационный стол для переноса преформ из зоны литья в зону раздува. История развития этого комбинированного метода. Его вариант: метод Inject2Blow, разработанный двумя фирмами ENGEL и Cantoni. Техническое оборудование процесса: безколонная литьевая машина серии Victory c стандартным вращающимся в вертикальной плоскости столом, на котором установлена 2+2 гнездная горячеканальная форма для литья с раздувом широкогорлых полимерных баночек для косметических, фармацевтических, хозяйственных и др. продуктов. Этажная горячеканальная литьевая форма системы Z. TIM CUBE (Zahoransky), имеющая до 48 оформляющих гнезд для производства небольших выдувных емкостей.
11. Литье порошковых смесей PIM. Возможности и особенности многоста-дийного процесса изготовления изделий из металла и керамики.
Преимущества технологии PIM (Powder Injection Moulding). Деление PIM на две технологии: металлическое литье под давлением - MIM (Metal Injection Moulding) и керамическое литье под давлением – CIM (Ceramic Injection Moulding). Исходное сырье и приготовление гранулированной смеси (международное обозначение “ Feedstock ”) для переработки на стандартном литьевом оборудовании. Полностью электрические ТПА (Wittman-Battenfeld) и режимы литья, отвечающие всем требованиям технологии PIM. Особенности литьевой оснастки для PIM. Стадии процесса получения изделия по технологии PIM: 1-я стадия-литье т. н. “зеленых” изделий; 2-я стадия-удаление связующего из отливки (получение т. н. “коричневых изделий” при MIM и “белых изделий” при CIM); 3-я стадия-спекание в печах для обжига. Примеры изделий, полученных по технологии PIM, обладающих особыми свойствами (высокой прочностью, высочайшей точностью конфигурации и размеров и т. д.). Горячеканальные системы Günther для литьевых форм, используемых в технологии PIM. Сопла и коллекторы горячеканальной системы Günther с каналами для обогревающей жидкости (вода или масло). Преимущества горячеканального литья PIM. Многокомпанентное литье PIM.
12. Гибридные литьевые детали-инновационные комбинации материалов и технологий для получения прорывных достижений использования литьевых изделий в различных областях науки и техники.
Большой потенциал применения гибридных изделий типа полимер/металл или изделий, в которых осуществляется сочетание полимерных материалов и тканых материалов из стеклянных или углеродистых волокон. Примеры таких изделий, полученных на литьевом оборудовании фирмы ENGEL с помощью различных периферийных устройств той же фирмы. Примеры многокомпонентных изделий, получение которых сочетает ряд технологий, например, заливку металлических частей на вертикальных литьевых машинах ENGEL insert, многокомпонентную технологию ENGEL combimelt в сочетании с машиной серии elast для литья резины при встраивании уплотнителей в комбинированную деталь. Примеры получения комбинированных изделий, состоящих из текстильных структур и конструкционных несущих частей из полимеров (технология ENGEL tecomelt). Высокоэффективная гибридная установка, осуществляющая тесную комбинацию технологий штамповки и литья под давлением в единой системе машин, разработан-ная компанией MMS (Modular Molding Sistems GmbH). Модульный принцип построения установки, предусматривающий гибкую комбинацию модулей, с помощью которых штампованные из ленточных полуфабрикатов металлические заготовки могут подвергаться дополнительным методам обработки: гибке, сварке, склепыванию и заливке полимером как на подложку. Наличие у каждого модуля собственного привода с серводвигателем, обеспечивающее несинхронную работу отдельных обрабатывающих модулей. Два исполнения гибридной модульной установки: 1-модель HYBRITEC с числом модулей не более 3-х; 2-модель MULTI-LINE с числом модулей не более 12-ти. Особенности конструкции вертикального модуля литья. Сбалансированные ГКС возможных литьевых форм модулей литья, имеющие от 4-х до 48 сопел с игольчатыми запирающими клапанами (разработка компании Mold Masters).
13. Производство длинномерных полимерных изделий на литьевых машинах. Технология EXJECTION® - комбинация литья под давлением и экструзии.
Проблемы и ограничения при литье длинномерных пластмассовых изделий на обычных горизонтальных литьевых машинах. Ограниченное соотношение длины пути течения расплава в оформляющем гнезде к толщине стенки детали - главная проблема этого литья. Литьевая форма на длинномерное изделие “Плафон” из поликарбоната. Конструктивные решения в этой форме, обеспечившие получение качественного длинномерного изделия. Инновационный комбинирован-ный метод формования EXJECTION®, (австрийские фирмы Hibrid Composite Products GmbH и Ingenierbüro Steiner), совмещающий экструзию и литье под давлением при производстве длинномерных тонкостенных профильных изделий. Модернизированная электрическая литьевая машина 550 kN E-Motion ENGEL, на которой осуществлен процесс EXJECTION®. Главная конструктивная особенность литьевой формы для литья длинномерных тонкостенных профилей – специальная оформляющая вставка, способная перемещаться в направлении перпендикулярном направлению впрыска литьевой машины. Стадии экструзионного литья. Синхронизация скорости смещения подвижного вставка и объема впрыскиваемого расплава. Преимущества метода EXJECTION®. Комбинации метода экструзионного литья с различными методами получения комбинированных литьевых изделий: многокомпонентным литьем, литьем на подложку из закладываемой декорирующей пленки и т.д.
14. Инновационные методы удаления литьевых изделий из формы как важный потенциал повышения производительности и экономичности литьевого процесса.
Горячеканальная литьевая форма на изделие “Герметизирующая резьбовая крышка”(HASCO) c инновационными функциональными системами, в число которых входит система съема изделий с стандартным складывающимся пуансоном HASCO Z3600/ . Описание конструкции и работы складывающегося пуансона HASCO Z3600/ Сравнительный анализ двух одногнездных горячеканальных форм на аналогичные резьбовые крышки с контрольным кольцом (компания Akson sp. zo.o.), в одной из которых для снятия изделий использовался складывающийся пуансон HASCO Z3600/ , а в другой вывинчивающий механизм. Унифицированный складывающийся пуансон DME Multiform. Конструкция и принцип работы этого узла съема изделий. Варианты установки DME Multiform. Предварительный расчет внутренних выточек изделия, снимаемого с помощью DME Multiform. 6 вариантов складывающихся пуансонов компании Wiedemann GmbH. Примеры изделий, формуемых с помощью всех вариантов складывающихся пуансонов (Wiedemann). Унифицированный узел съема изделий Quick Strip (DME), конструкция узла и этапы его работы. Варианты узлов Quick Strip (DME). Преимущества системы съема Quick Strip (DME). 32-х гнездная горячеканальная литьевая форма на изделие “Пробка” с встроенной модифициро-ванной системой Quick Strip. Объединенный модифицированный съемный узел системы Quick Strip,преимущества его использования при рядном расположении оформляющих полостей в многогнездной горячеканальной литьевой форме.
15. Литье с помещением этикеток в форму перед впрыском расплава полимера. Особенности и преимущества различных систем этикетирования литьевых изделий. Цифровая декоративная печать (GMC). Монтаж RFID-этикеток литьем под давлением (ENGEL, IFW).
Основные положения технологии IML (In Mold Labeling). Многообразие этикеток по форме, размерам, материалу и другим отличиям. Две системы IML, предлагаемые голландской фирмой Van den Brink: механическая система IML и универсальная роботизированная система IML. Описание составляющих элементов, принципа работы и возможностей каждой из этих систем. Боковой робот для универсальной роботизированной системы IML. Литьевые машины, предпочитаемые для изготовления упаковки с декорированием (Например, бесколонные литьевые машины ENGEL для больших изделий, колено-рычажные машины для небольших изделий и т. д.). Система цифрового теплового переноса (HDT- Heat Digital Transfer) фирмы GMC (Италия), состоящая из электрографического принтера Digitron и машины Applitron для переноса рисунков на емкости. Особенности этой системы. Большое разнообразие моделей устройств нанесения цифровых рисунков с использованием тонера на разные изделия, например, Applitron 700-960-1000-1200 на пластиковые ведра, Applitron 800 на картриджи жесткие трубы и т.д. Универсальные модели Applitron. Устройства для дополнительных опций системы (например, лакировка рисунков, придание рисункам дополнительного блеска и т. д.). RFID (Radio Frequency Identification)-этикетка (транспондер) для бесконтактной автоматической идентификации различных предметов. Метод интегрирования RFID-этикеток в литьевые изделия типа ящиков, дисконтных карт, имплантатов и т. д., разработанный австрийскими компаниями ENGEL и IFW для защиты транспондеров от повреждений. Стадии процесса интегрирования RFID-этикеток в полимерное изделие при их получении методом литья под давлением.
16. Методы предотвращения загрязнения литьевых изделий, производимых в условиях “чистой комнаты”.
Области производства и потребления, использующие стерильные полимерные изделия. Причины высоких темпов развития производства медицинских изделий в “чистой комнате’’. Индивидуальный подход к проектированию “чистых” производственных участков в зависимости от производимых изделий. Асептические технологические процессы и производственные установки для исключения переносимых с воздухом микроорганизмов, загрязняющих литьевые изделия (камеры для создания ламинарных потоков, внутренние пространства литьевых форм, асептические производственные модули и т. д.). Преимущества полностью электрического литьевого оборудования для медицинского производства, а также для других производств, где требуется максимальная чистота и предельная точность выпускаемых литьевых изделий. Средства защиты литьевых изделий от загрязняющих частиц и генерируемого тепла, выделяемых в результате работы быстродействующего литьевого оборудования в “чистой комнате”. Системы рекуперации энергии на электрических машинах ENGEL, повышающие уровень энергосбережения и снижающие термическую нагрузку чистого производственного помещения. Полное отсутствие или изоляция смазочных материалов в “чистом” производственном помещении. Сравнительный анализ двух возможных вариантов устройства “чистой комнаты”. 1-ый вариант: “Литьевая машина в чистой комнате” (все процессы происходят в одинаковых санитарных условиях); 2-ой вариант: “Чистая комната-спутник” (литьевая машина установлена вне “чистой комнаты”). Управление и обслуживание ТПА, смена прессформы осуществляются за пределами “чистой комнаты”. Горячеканальные системы HEITEC и Günter как примеры ГКС, предназначенных для литья медицинских изделий в “чистой комнате”. Одностадийная технология изготовления полых изделий с фильтрующими вставками медицинского назначения в условиях “чистой комнаты” (компании ENGEL Austria GmbH и Hack Formenbau GmbH).
Заключение

Предварительный заказ

При поступлении книги в продажу, мы сообщим Вам об этом по электронной почте.

Для зарегистрированных пользователей

Электронная почта
Пароль
Количество экземпляров

Для новых пользователей

Электронная почта
Пароль
Ваш электронный адрес (e-mail) в дальнейшем будет использоваться как логин - для идентификации Вас в качестве нашего клиента
Фамилия
Имя
Отчество
Телефон
Индекс
Страна
Город
Адрес
Способ оплаты
Количество экземпляров
Примечание